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淺談伺服控製技術在伺服液壓機運用中的優點
發布日期:2019-11-27 09:24 瀏覽次數:
伺服控製技術在伺服液壓機中的運用,主要是通過伺服電機驅動主傳動油泵,通過對壓力、流量的PID閉環控製,實現對伺服液壓機運動部件的精確控製。采用伺服技術的液壓機與普通液壓機比,具有節能、降低噪音、提高效率、提高運動精度、柔性好的優點,伺服控製元件經過多年的發展品質已經穩定,已經達到市場推廣的要求,這一技術完全符合當前中央提出的提升製造業產品性能的需求。
1.係統按程序設定的流量、壓力自動調節,節能效果達到20%~70%。一般情況下,保壓時間短或加料取料時間短的工況節電效率低,保壓時間長或加料取料時間長的工況節電效率高;一般采用伺服控製技術增加的成本,在一年左右可以收回。
2.噪音低,比普通液壓機的噪音降低15%左右,根據裝機功率大小的不同,一般在65dB~70 dB,大大改善操作工人的工作環境。
3.有效降低油溫,可減小冷卻器的容量,可節約冷卻水50%以上。
4.減少液壓油的使用量,由於油溫的降低,比普通液壓機液壓油的使用量減少15%左右,同時液壓油的使用壽命也更長。
5.油溫的降低,延長密封件的使用壽命。
6.油溫的降低,液壓係統的漏油減少甚至沒有,係統運行的可靠性提高,故障減少。
7.係統動態響應時間小於50ms,總效率比普通液壓機提高10%以上。
8.采用流量、壓力雙閉環控製,使伺服液壓機動態運行平穩可靠,大幅度減少液壓衝擊,降低運動部件的磨損,延長液壓機和模具的使用壽命。
9.通過流量、壓力雙閉環控製,提高了運動部件的運動精度,使產品重複精度在5‰以內,大大提高產品精度。
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